执行标准

设计标准：API 609,GB/T 12238,JB/T 8527.

结构长度标准：API 609,GB/T 12221.

法兰标准：ASME B16.5,HG/T 20592,GB/T 9113,EN1092-1.

试验标准：API 608,GB/T 13927,GB/T 26480.

压力-温度额定值：ASEM B16.34,GB/T 12221.

应用行业 ：

应用于石油、石化、天然气、电力、水利等行业。

技术参数

口径范围：2”~48”,DN50~DN1200；

压力范围：PN16~PN160,CL150~CL1500；

材料：碳钢、耐热钢、不锈钢、镍基合金、钛合金等；

温度范围: -46至600℃； 

连接方式：对夹、法兰、凸耳等

驱动方式：手动、气动、电动、液动、气液联动等。

金属密封蝶阀特点

1、采用四维偏心设计，除了阀体偏心A和阀座偏心B，外还有二个特殊斜锥椭圆角度偏心（C和D）的密封结构，这四个偏心组合加大了凸轮效应，实现蝶板在开启密封即分离，关闭接触即密封，阀座和阀板开关过程几乎无摩擦，不仅减小了阀门操作扭矩且延长了使用寿命。

2、蝶阀设计有一个活动阀座和一个活动密封环，可根据工况选用多层复合密封环或纯金属密封环，模块化设计加工的密封圈和阀座，可在现场重新更换或维修，所有的密封件都有定位孔，更换方便无需特殊工具和技术。对与其他本体堆焊阀座的蝶阀，密封面的损坏会导致阀门整体报废并必须拆除。

3、阀座密封面采用最新的超音速喷焊或不锈钢渗氮技术,表面硬度为HRC 40-65，高硬度高耐磨的密封面有效抵抗介质中颗粒、分子携带物、二氧化硅、陶瓷颗粒和灰尘等微粒而造成的磨损和侵蚀。

4、阀座和密封环之间的硬度差在三偏心蝶阀中非常重要，采用普通不锈钢材料的密封副几乎没有硬度差异，在工作压差下开关几次就发生擦伤，我们设计密封副硬度差至少HRC10以上,这样消除了磨损擦伤，是密封性能的一个关键因素。

5、阀座和密封环用特殊的工装夹具经18000转的高速金刚石砂轮磨削和研磨，加工后光洁度达到镜面，达到关闭即密封的气泡级零泄露要求。

6、本质防火设计。

7、在逸散性介质的工况下可采用低泄露碳纤维碗型结合填料结构，达到ISO15848和API622标准规定要求。

8、阀杆采用高强度钢，轴承内端被加长，以提供对阀杆的最大支撑，这样大大提高了阀门寿命和操作性能。

9、 防飞出阀杆设计。

10、设有ISO 5211标准连接盘，可安装气动装置、电动装置、气液联动装置等远程控制机构，用于自动化控制系统。